鉬鐵冶煉干渣余熱回收技術(shù)
發(fā)布時間：
2025-03-31 00:11
來源：
一、冶煉干渣余熱使用現(xiàn)狀
目前在鉬鐵冶煉過程中，對于采用干渣排放工藝的企業(yè)，干渣的熱量基本上都在空氣中散發(fā)，不能加以利用。干渣初始溫度一般在1700℃左右，20分鐘后就降為800℃左右，2小時候降為400℃左右，因降溫快，溫度低，屬于劣質(zhì)熱源，同時干渣的輻射熱使放渣人員操作環(huán)境溫度較高，冶煉干渣熱能回收屬于固體熱能回收，在同行業(yè)、甚至其他行業(yè)也極為少見。
我們在國內(nèi)一鉬鐵冶煉企業(yè)進(jìn)行了實驗，對冶煉干渣所能產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了實際測算，具體實驗數(shù)據(jù)如下；
換熱實驗數(shù)據(jù)整理 | ||||||||
| 比熱容KJ/kg k | 質(zhì)量 Kg | 溫度一 | 溫度二 | 溫差 | 熱量 KJ | 密度kg/m3 | 時間h |
1 | 4.2 | 3979.95 | 70 | 23 | 47 | 7.86E+05 | | 5 |
2 | 4.2 | 3979.95 | 58 | 23 | 35 | 5.85E+05 | | 5 |
3 | 4.2 | 3979.95 | 51 | 23 | 28 | 4.68E+05 | | 10 |
總質(zhì)量 | 11939.85 | 平均溫差 | 36.7 | 1.84E+06 | | 20 | ||
折合成95度熱水質(zhì)量(KG) | 6080.48 | |||||||
折合成95度熱水速度(Kg/h) | 304.02 | |||||||
18爐 折合成95度熱水質(zhì)量(Kg) | 109448.63 | |||||||
1爐 折合成95度熱水質(zhì)量(Kg/h) | 6080.48 | |||||||
由實驗數(shù)據(jù)可以得出1爐干渣在1小時內(nèi)，可以換熱成6080.48kg熱水（折合成95度熱水）
二、項目可行性分析
2.1、經(jīng)濟(jì)分析
熱能回收系統(tǒng)采用一級換熱，根據(jù)實驗數(shù)據(jù)及初步計算18爐冶煉干渣，可生成折合成95度熱水質(zhì)量109噸，按熱水每噸20元計算，年可產(chǎn)生效益為：109x20x330天≈72萬元。
2.2、熱能回收項目可靠性分析
熱能回收項目因收益率較低，工況復(fù)雜，在工藝設(shè)計時，沒有激進(jìn)的選擇造價高、技術(shù)含量高、技術(shù)不成熟的一些不適用工藝，在選設(shè)備時，盡量采取了故障率低、經(jīng)久耐用的規(guī)格型號。整個項目中沒有易壞易損件，設(shè)備可靠性較高。
三、干渣余熱回收方案
冶煉干渣余熱回收共分四個部分，分別為運輸部分、盤管換熱部分、保溫部分、土建部分。
3.1 干渣圓盤運輸部分；
干渣圓盤運輸部分采用礦車式運輸，根據(jù)用戶現(xiàn)有干渣圓盤的基礎(chǔ)上進(jìn)行制作安裝。運輸部分為動力系統(tǒng)，驅(qū)動整個圓盤在爐體內(nèi)的行走。
3.2 盤管部分
為充分利用熱輻射，采用密度較大的盤管，以增大換熱面積，為保證換熱面積的同時，減少管路因結(jié)垢而影響使用，采用無縫焊管，換熱管約可以裝水6噸。
3.3 保溫部分
保溫部分因入口處與出口處溫差較大，上端分別采用耐火水泥加巖棉與硅酸鋁鎂，兩側(cè)采用鋼構(gòu)加石棉。耐火水泥部分采用廠外做型，廠內(nèi)連接的安裝工藝。兩側(cè)保溫前段高溫區(qū)也采用先隔熱，后保溫，隔熱要求具有一定的防水性，保溫要求耐高溫、吸水率低。
3.4 土建部分
土建科根據(jù)現(xiàn)有場地情況進(jìn)行調(diào)整，采取最佳的施工方案。
相關(guān)新聞
尋芳三月天 共賞千年韻 | 朝重開發(fā)公司開展"三八"婦女節(jié)文化之旅
春和景明，萬象更新。在第115個國際勞動婦女節(jié)來臨之際，公司組織全體女員工走進(jìn)朝陽博物館，以一場穿越千年的文化漫步，在歷史長河中探尋文明的璀璨印記。
聯(lián)系我們
技術(shù)銷售部電話：+86-421-7268378 +86-421-7268358
手 機：+86-13324215382
傳 真：+86-421-7268328
地 址：中國遼寧省朝陽市開發(fā)區(qū)龍泉大街二段26號
企業(yè)官網(wǎng)二維碼
網(wǎng)站建設(shè)：中企動力 錦州 營業(yè)執(zhí)照